巧手焕新生！铜川矿务局欣塑公司“微改造”让报废设备变身节能“黑科技”【本网讯】 近日，陕西铜川矿务局欣塑公司维修车间上演变形记——机电维修人员用切割枪、电焊机给老旧设备动手术，硬是把两条报废生产线改造成智能流水线。这项技术改造，让钢丝网骨架管生产实现一条龙作业，成为车间里津津乐道的省钱神器。

　　在管材车间里，生产线操作工小董边擦汗边介绍：以前我们就像搬运工，一根管子要折腾三次。原来，工人们得先用行车把管子吊到封环机附近，干完活再吊到翻边机旁边，中间还得用叉车接力搬运、托举。现在可好，他们给设备装上托辊传送带：生产线产出的毛管自动进入托架，工人只需轻推便可完成封环工序，随后按动气阀按钮，管子就像坐着气动滑梯一样完成翻边工序。

　　这场设备改装秀亮点十足：报废设备再就业，从废铁堆里淘出可用部件，未额外产生任何设备及配件采购费用。自制土发明，用气动升降台代替行车，拿报废生产线托架焊成自动过渡架。省电又省油，每天无需再开行车，省下234度电；叉车下班早，每天少喝30块钱柴油。工效大提升，每班封环、封边工效可提升20%以上。

　　现在干活轻松多了！操作工小马指着新装的气动阀说，以前每天要抡几十趟吊带，现在动动手指就行。更让工友们开心的是，再也不用提心吊胆的操作行车起吊管道，实现了从根本上消除安全隐患。

　　据该公司机电管理部部长透露，该创新模式已形成标准化改造方案，即将在高压胶管车间应用皮带运输系统。同时，今后要健全完善退役设备资源池，通过技术改造实现全厂设备升级，在进一步增加设备运行安全系数的同时，不断降低职工劳动强度半岛·体育中国官方网站平台登陆，提升工效，节能降耗，助推企业高质量发展。