半岛bandao体育叉车的尺寸_百度文库（9）摇盘：采用国家标准的钢质材料制成，牢固，经久耐用，传动轻便， 灵活,整体美观大方。 2、技术标准

　　(1)每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不 大于 2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于 2mm。

　　1、动力类型：电动 2、操作方式：座驾式 3、额定载荷：1600kg 4、载荷中心距：600mm 5、标准起升高度：3000mm 6、门架闭合高度：2075mm 7、整车长度（含货叉）：2340mm 8、整车宽度：1270mm 9、转弯半径：1665mm

　　(1)智能货架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、横梁、搁板、 顶板、及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有 20mm 厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别 装有锁具和制动装置，每组智能货架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体， 各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个 架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

　　(2)传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。 (3)导轨安装平行度偏差不大于 1mm/m，全长不大于 2mm，导轨对接处高低差 不大于 0.3mm。 (4)底梁必须平直，直线mm／m，全长不大于 2mm。 (5)架体安装垂直度偏差小于 2mm，达到横平竖直。 (6)各零件、组合件表面光滑、平整，不得有尖角、突起。 (7)所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。 (8)喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。 (9)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。 (10)搁板上均匀载重 800KG，放置 24h 最大挠度小于 4mm，卸载后 2h 搁板不 得有裂缝，残余变形量不大于 3mm。 (11)每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没有明显变形，架体不应 产生倾斜现象。 (12)在全负载的情况下，各列智能货架应运动自如，不得有阻滞现象，单列 智能货架运行，手柄摇力不大于 10N。 3、工艺特点 (1)制定严格的产品企业标准，并有完善的质量检验制度和控制手段。有高 精度的剪板机、折弯机、各种机械加工设备及全自动高压静电喷塑设备，工艺装 备齐全。 (2)所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 (3)所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。 (4)每标准节组装后，质量符合技术标准要求。 (5)产品的全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十三道工序处理， 选用进口大型流水线自动前处理喷涂设备。表面喷涂粉末材料采用具有环保性质

　　(2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴半岛·体育中国官方网站平台登陆、连接管、调心轴承、精密滚子摩托 车链条，机械式自脱超越离合摇手柄、多级速比 1：6 精制链轮等零（部）件组 成。为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动轻便、灵 活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，智能货架处于从动或不动状 态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。

　　(3)底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各 段连接采用 Ml0 螺栓紧固，滚轮横梁采用四折成型，确保在外力作用下无任何变 形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢 固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证底盘架体不扭曲、 错位、变形，智能货架在轨移动轻便、平滑、平整。

　　③轴承：采用 P204E 级调心轴承。 ④链条：采用φ8.5，节距 12.7 摩托车滚子链条。 ⑤摇手体：采用不锈钢摇盘，牢固耐用。 ⑥紧固件为 45#、Q235 钢标准化零件。 ⑦滚轮为 HT200 铸铁，经加工成型。 ⑧连接管：采用优质无缝钢管，表面镀锌防腐处理。 5、载重性能

　　(1)单面搁板上均布载重 800kg，最大挠度为 3mm, 24 小时卸载后，无裂纹 及永久变形。

　　(4)导轨 25*25mm，采用优质实心方钢，厚度为 3.0mm，分段连接。 (5)立柱均布冲裁每层单面可上、下调节的挂孔，有效增加承重量，结构坚 固合理、美观大方不变形。 (6)搁板经双面三次折弯翻边成形，正面压筋、有效增加承重量，厚度为 23mm 以上，结构合理，使用方便，每层标准承重 800kg。 (7)侧护板：采用提花型数控模压门型印，款式新颖，表面亚光喷塑。 (8)顶板通过 M6 螺栓紧固于立柱上端既能加强架体的整体刚性又能起到防

　　传动机构配合精密度高， 定位可靠，传动轻便灵 活，摇手轻，运行平稳性 能达到超过国家标准，表

　　①传动轴：采用直径 20mm, 45#冷拉实心圆钢，加工精度为 3.2，经热处理调 质，HB220-290。

　　②链轮：采用链轮为 12 -48 齿 45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力， 加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火 HRC60-62。

　　生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行，符合以下相关技术规范： （1） GB/T4767-2014《家具用钢构件》 （2）GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法》 （3）GB/T231.1-2009《金属布氏硬度试验、第一部分》 （4）GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》 （5）GB/T24409-2009《金属涂料有害物质限量》

　　1 第 3 层 1 号智能仓库重型仓库货架 2 第 3 层 2 号智能仓库轻型仓库货架 3 第 3 层 3 号智能仓库轻型货架 4 电动叉车

　　5 第 1 层货架移动列重型货架 6 第 1 层货架固定列重型货架 7 第 1 层货架二重型货架 8 非标定制底垫

　　采用商业电脑设计；屏幕采用 12.1 英寸彩色液晶触摸屏，能够以 3D 图 固定列工控机 形方式实时显示当前控制区域的架体排布情况，并显示区域的温湿度

　　(2)每标准节在全负载（每块单面搁板均布载重 800kg）的情况下，架体、 立柱无明显变形，架体无倾倒现象。

　　(3)在受全部载荷 1/20 外力（沿 X、Y 轴两个方向的水平外力）的作用反复 100 次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的 1%，支架、立柱无明显的 交形。

　　的高强度树脂粉末。其相关技术性能完全符合 GB/T3325-2008《金属家具通用 技术条件》要求。喷涂无死角。经此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、 美观大方。表面处理工艺过程如下：预处理一 60℃-80℃热脱脂一冷水清洗一除 锈一冷水清洗一中和一冷水清洗一表调一 60℃-70℃热磷化一冷水清洗一 65℃ -80℃热钝化一静电喷粉一 180℃固化。漆膜附着力达到 GB1720 中的二级指标。 塑膜厚度为 60-TOp m，塑层防锈能力 20 年以上。